1. kérdés: Elektrokémiai alapelvek az alumínium korrózió viselkedésének szabályozására
A galván sorozat pozicionálása a legtöbb fémet anódossá teszi a magnézium és a cink kivételével. A pontozás olyan kezdeményez, ahol a klorid -ionok gyenge foltokon behatolnak az oxidfilmre. A granuláris korróziós támadások érzékenyített gabonahatárokat 65 fok feletti 5xxx ötvözeteknél. A réskorrózió stagnáló oldatokban fordul elő, pH -ja 4 vagy annál magasabb.
2. kérdés: A fokozott korrózióállóság felületi mérnöki módszerei
Az eloxálás 5 - 150 μm -es oxidrétegek hatszögletű pórusszerkezetekkel. A kromát -konverziós bevonat önálló - gyógyító tulajdonságokat biztosít a CR⁶⁺ kimosható gátlókon keresztül. A plazma elektrolitikus oxidáció (PEO) 300 μm -es kerámia bevonatot hoz létre, 2000 HV keménységgel. A szol-gél bevonatok cirkóniumi nanorészecskéket tartalmaznak a kémiai gát védelme érdekében. A lézerfelület olvadása finomítja a mikroszerkezetet az intermetallikus iniciációs helyek kiküszöbölése érdekében.
3. kérdés: Tervezési stratégiák a galván korrózió enyhítésére az összeszerelésekben
A dielektromos szigetelők 0,1 mm -es résekkel rendelkező katódos anyagokból izolálják az alumíniumot. Az áldozati cink anódok katódos védelmet nyújtanak a tengeri környezetben. A geometriai optimalizálás minimalizálja a katód/anód terület arányát 1: 100 alatt. A vezetőképes tömítőanyagok megakadályozzák az elektrolit behatolását a rögzítőelemekbe. Non - Vezetőképes tömítések különálló fémeket külön -külön a karimacsatlakozásokban.
4. kérdés: Gyorsított tesztelési módszerek a korrózió teljesítmény validálásához
A só spray (ASTM B117) a bevonat integritását 5% NaCl ködrel értékeli 35 fokon. Az elektrokémiai impedancia -spektroszkópia (EIS) számszerűsíti a gát tulajdonságait egyenértékű áramkör modellezéssel. Ciklikus korróziós tesztelés váltakozó só spray -t páratartalommal és szárítási fázisokkal. A hidrogén -evolúció mérése nyomon követi a korróziós sebességet a savas közegben. A Kelvin -szonda szkennelése a mikro - skála potenciális különbségeket észlel.
5. kérdés: Korróziófigyelő technológiák ipari alkalmazásokban
Az elektromos ellenállási szondák a fémvesztést a kitett elemek ellenállásváltozása révén mérik. Az elektrokémiai zajérzékelők észlelik a pontos iniciációt az áram tranziensek révén. Kapcsolt multi - elektróda tömbök térképek a lokalizált korrózióhoz a szerkezetek között. A bevonatokba ágyazott szálas - optikai érzékelők detektálják a pH -változásokat a hibaterületeken. A robot robotok automatizált potenciális feltérképezést végeznek a tárolótartályokon.
