Az akkumulátor-alumíniumfólia teljesítménykövetelményei nagyon szigorúak. Nem nehéz teljesíteni több mutató követelményeit, de nehéz teljesíteni az összes követelményt:
1. Olvadék minősége. A fémolvasztás során bizonyos gáz-, fém- és fémhulladék-zárványok jelennek meg az olvadékban, amelyek túlzott tűréseket és lyukakat okoznak a késztermékben. Ez is egy fontos ok, amely befolyásolja a végső alumíniumfólia minőségét. Az alumíniumfólia minőségének biztosítása érdekében az olvadék tisztítása döntő fontosságú. A kulcs az olyan folyamatlépések végrehajtása, mint a gáztalanítás, a salak eltávolítása és a szűrés. Általában a hidrogéntartalom indexét 0,1 ml/100 gAL értékre vagy azzal egyenlőre szabályozzák.
2. Alakszabályozás. A lemez alakja, más néven feszültség, fontos mutatója az alumíniumfólia egyenességének. Az alumíniumfeldolgozó iparban online alakmérőt használnak a vezérléshez. Az alapelv az, hogy az alakmérővel érzékeljük az egységnyi területre eső erőt az alufólia keresztirányában, és visszacsatoljuk az alumíniumfólia tömítettségét. Az akkumulátorgyártók általában offline alakérzékelőket használnak a lemez alakjának minőségének észlelésére. Az alapelv az, hogy megfelelő feszítéssel simítsuk el az alumíniumfóliát, és érzékeljük a különbséget a vízszintes helyzet és a termék szélének megereszkedésének mértéke között, amelyet élmeghajlásnak nevezünk.
3. Vastagságszabályozás. Általában az akkumulátorok alumíniumfólia vastagságának ±4%-on belül kell lennie, és az alumíniumfólia hengerművet főként online vastagságszabályozó rendszerrel vezérlik. Bár néhány későbbi akkumulátorgyártó azt reméli, hogy az akkumulátor-alumíniumfólia vastagságának tűréshatárát ±2%-on belül szabályozni tudják, a legtöbb jelenleg forgalomban lévő berendezés azonban nem képes ilyen vezérlési pontosságot elérni. A vastagságtűrést befolyásoló tényezők közé tartozik az ötvözet összetétele, a hidraulikus rendszer, a henger kereksége és a csapágy pontossága. Ezek a tényezők együttesen korlátozzák a jelenlegi technológia lehetőségeit a szigorúbb vastagságszabályozás elérésében.
4. Felületi minőség. Az akkumulátoros alufólia rendkívül magas követelményeket támaszt az alufólia felületi minőségével szemben, amely egységes színt igényel, nincsenek komoly csíkok és színeltérések, nincsenek homorú és domború pontok és dobvonalak, nincs olaj- és idegen anyag behatolása, nincs karcolás és karcolás, ill. egyéb hibák. Annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek ennek a szigorú minőségi szabványnak, a kész akkumulátorfóliákat megvizsgálják lyukak és felületi hibák szempontjából.
5. Mechanikai tulajdonságok. Az akkumulátorok alumíniumfóliájának szakítószilárdsága és nyúlása olyan mechanikai teljesítménymutatók, amelyek figyelmet igényelnek. Minél nagyobb a szakítószilárdsága, annál jobb. A nyúlás 5%-on belül van, és minél nagyobb, annál jobb.
6. Felületi nedvesítési feszültség. Ezt a mutatót a "dyne value" (azaz dyn) mechanikai egység írja le. A felhasználók általában megkövetelik, hogy a felületi nedvesítési feszültség 30-32 dyn legyen, egyes érzékeny anyagoknál pedig magasabb dinamértékre van szükség.
7. Végfelület minősége. Vagyis az alufólia élének vágási minősége, ne legyenek olyan hibák, mint a V alakú bevágás, sorja, alumínium huzal stb.
