1. Különböző megjelenési problémák
1. Fehér foltok jelennek meg a fehér tintával vagy világos színű tintával ellátott területeken;
2. Szabályos kis buborékok vagy pontok jelennek meg az oldalon;
3. hópehelyszerű foltok jelennek meg;
4. A PET felületén apró, fényes ragasztópontok jelennek meg.
2. Megfelelő megoldások
1. Fehér foltok jelennek meg a fehér tintán vagy a világos színű tintaterületeken
Ha fellép a fehér foltok problémája, először elemeznünk kell és meg kell határoznunk, hogy elegendő-e a felvitt ragasztó mennyisége? Hogyan történik a kiválasztott ragasztó kiegyenlítése? Akár túl durva a fehér tinta részecskemérete, stb., a fehér foltok könnyen megoldhatók a különböző okok szerinti megfelelő beállítással.
2. Szabályos kis buborékok vagy pontok jelennek meg az egész oldalon.
Szabályos kis buborékok jelennek meg az egész oldalon: A kis buborékok esetében kétféle helyzet adódhat. Az egyik szabálytalan kis buborékok, amelyeket apró szennyeződések képeznek a belsejében. Ha figyelmesen megnézi, vagy nagyítót használ, jól láthatja, hogy egy apró részecske van benne. a piszkos dolgoktól. A másik szabályos légbuborékok vagy kis pöttyök.
A kompozit alumíniumfólia termékeknél a legfontosabb, hogy a berendezés higiénikus legyen. Minden vezetőgörgőt nagyon tisztára kell tisztítani, különben könnyen előfordulhatnak megjelenési hibák, például kis buborékok.
Ami a laminálás során fellépő buborékok vagy pöttyök problémáját illeti, az egyik lehetőség az, hogy a ragasztó reakcióba lép a tintával vagy az oldószerrel, és kis buborékokat hoz létre. Az anyag sajátosságaiból adódóan a légbuborékok nem szabadulhatnak fel, kis buborékok keletkeznek.
Egy másik lehetőség az, hogy a ragasztó lassan zsugorodik kis pontokká a felhordáskor a kezdeti tapadás hiánya miatt, és fokozatosan kidudorodik, és kis pontokat képez.
Ezekben az esetekben először a tintához illő ragasztót kell kiválasztani, ugyanakkor a kompozit hengert alacsonyabb hőmérsékleten kell üzemben tartani. Miután leszállt a gépről, helyezze az anyagot 15-20 fokos környezetbe 2-5 órára, végezze el a másodlagos szintezést, majd folytassa a következő lépéssel. Összeállítási folyamat. A tekercselési feszültségnek a lehető legnagyobbnak kell lennie, és jobb, ha a tekercs felületére több fordulatnyi sztreccsfilmet teker. Az összetett folyamat során próbálja meg a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni a sebességet, és 120-150 m/perc értéken tartani. A kompozit alumínium bevonat vagy AL//PA réteg a helyzetnek megfelelően növelheti a sebességet.
Egy másik helyzet, amikor buborékok jelennek meg, a nyomtatási elrendezés hatása miatt van. Ha a nyomtatási elrendezés egyenetlen, a tekercselés nem húzható meg, ami laza területeket eredményez, amelyeket nem lehet másodszor kiegyenlíteni, és ragasztófoltok vagy buborékok jelennek meg. Tehát próbálja meg ne választani az üreges elrendezésű laminálást.
Kompozit ezeknek a szerkezeteknek biztosítaniuk kell a műhely környezeti feltételeit, és a megfelelő hőmérséklet és páratartalom nagyon fontos a kompozit hatás szempontjából.
3. Hópehely-szerű foltok
Ezt a problémát alapvetően a tinta és a ragasztó közötti eltérés okozza, amit általában mindenki oldott tintának hív. Ez a probléma megoldható a ragasztó beállításával vagy a tinta beállításával.
4. Fényes ragasztófoltok jelennek meg a PET felületén
Néhány körültekintő ember azt tapasztalja, hogy amikor PET//AL-t laminálunk, azt tapasztaljuk, hogy a PET felületén kis, fényes ragasztópöttyök találhatók. Valójában ez azért van, mert lamináláskor van egy bizonyos mennyiségű alumíniumfólia. Mivel az oldószermentes ragasztónak nincs kezdeti viszkozitása, a kompaundálás után a ragasztó az alufólia lyukain visszaszivárog a PET felületére, és megszilárdulva jelennek meg ilyen ragasztófoltok.
