Mindkét5083 H32és5083 H321ugyanabból az ötvözetből készült -AA 5083. Bár azonos kémiai összetételűek, különböznek a feldolgozási módszerekben, a mechanikai tulajdonságaikban, és ami a legfontosabb, a szemcseközi és hámlási korrózióval szemben tanúsított ellenálló képességükben.
Áttekintés
5083 H32
Ezt a „negyed-kemény” néven ismert temperációt húzószilárdítással állítják elő, amelyet természetes vagy mesterséges stabilizáló kezelés követ. követelményeinek megfelelASTM B209és főleg nem{0}}tengeri alkalmazásokban használják.
5083 H321
A H321 ugyanazon a hidegmegmunkálási folyamaton megy keresztül, mint a H32, de hozzáadvaalacsony-hőmérsékletű hőstabilizációs lépésésformális korrózióvizsgálatszerintASTM B928. Ez minősítettvé teszitengeri-minőségűtemper garantált ellenállással a szemcseközi és hámlási korrózióval szemben.
Az 5083 (H32 és H321) kémiai összetétele
| Elem | Mn | Mg | Kr | Fe | Si | Cu | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Összetétel (%) | 0.40–1.0 | 4.00–4.90 | 0.05–0.25 | 0,40 vagy annál kisebb | 0,40 vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,25 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,15 | Egyensúly |
Az indulat definíciói
5083 H32 – Erősített és stabilizált
Folyamat:Hidegen megmunkálva (feszített edzett) körülbelül egy-negyed keményre, majd természetesen öregítve vagy mesterségesen stabilizálva a meghatározott mechanikai tulajdonságok elérése érdekébenASTM B209.
Korrózió:Kiváló általános korrózióállóságot biztosít az 5xxx ötvözetekre jellemzően, denem követeli megszemcseközi vagy hámlásos korróziós vizsgálat.
5083 H321 – Termikusan stabilizált és tesztelt
Folyamat:Hasonló a H32-hez, de tartalmazza aszabályozott alacsony{0}}hőmérséklet-stabilizálás (66 fok vagy annál kisebb)a méretstabilitás biztosítása és a maradó feszültségek csökkentése érdekében.
Standard:Teljesen megfelelASTM B928, amely korróziós teljesítmény vizsgálatot igényel.
Szerviz hőmérséklet:ig folyamatos üzemre alkalmas66 fok (150 fok F)tulajdonságok elvesztése nélkül.
Mechanikai tulajdonságok összehasonlítása (0,2–6 mm-es lap/lemez)
| Ingatlan | H32 | H321 |
|---|---|---|
| Hozamerő | Nagyobb vagy egyenlő, mint 215 MPa | Nagyobb vagy egyenlő, mint 215 MPa |
| Szakítószilárdság | 305–380 MPa | 305–385 MPa |
| Megnyúlás | ~9.8% | ~13% |
| Brinell keménység | 89 HB | 89 HB |
| Nyírószilárdság | ~200 MPa | ~200 MPa |
| Kifáradási szilárdság | ~160 MPa | ~160 MPa |
Korrózióállóság
5083 H32:Kiváló általános korrózióállóságot biztosít a legtöbb környezetben, de nem rendelkezik tanúsított védelemmel a szemcseközi vagy hámlásos korrózió ellen tengeri alkalmazásokban.
5083 H321:alatt tesztelt és tanúsítottASTM B928szemcseközi és hámlásos korrózióhoz egyaránt, kiváló hosszú távú tartósságot biztosítva{0}} tengeri és tengeri környezetben.
Tipikus alkalmazások
| Az indulat | Tipikus felhasználások |
|---|---|
| H32 | Nem{0}}tengeri környezetben használt vasúti kocsik, járműkarosszériák, szerkezeti panelek és nyomástartó edények. |
| H321 | Tengeri hajótest borítása, hajó- és jachtfedélzetek, motortalapzatok és offshore platformok{0}}ellenőrzött korrózióállóságot igénylő alkalmazások. |
Feldolgozási különbségek
5083 H32
Folyamatfolyamat:Hidegen megmunkálás, majd stabilizáló izzítás a félkemény tempó elérése érdekében.
Hidegmunka szintje:Mérsékelt hidegmunka részleges stresszoldással.
5083 H321
Folyamatfolyamat:H32 alapú, de pontosabb hidegmunka-szabályozással és további izzítási lépésekkel.
Cél:Úgy tervezték, hogy javítsa a korrózióállóságot és a méretstabilitást olyan igényes alkalmazásokhoz, mint a hajógyártás és nyomástartó edények.
Egyéb lényeges különbségek
Formázhatóság:A H32 valamivel jobb hajlítási és alakítási tulajdonságokat kínál; A H321 hajlamosabb lehet a repedésre szűk kanyarokban.
Korrózióállóság:A H321 lényegesen jobb ellenállást biztosít a feszültségkorrózióval szemben a termikus stabilizálási és tesztelési folyamatának köszönhetően.
Kiválasztási útmutató
Válasszon5083 H32amikor:
A működési környezet csak mérsékelten korrozív.
A költséghatékonyság vagy az anyagok rendelkezésre állása az elsődleges szempont.
Válasszon5083 H321amikor:
A tengervíz folyamatos vagy gyakori kitettsége várható.
BetartásaASTM B928vagy tanúsított tengeri{0}}minőségű teljesítményre van szükség.
Alapvető fontosságú a nagy rugalmasság és a hegesztési -utófeszültség-stabilitás.
Következtetés
Míg5083 H32és5083 H321hasonló erősségi szintet elérni, aA H321 hőmérséklet kötelező hőstabilizálást és korróziótesztet tartalmaz, ami igazzá teszitengeri{0}}minőségű verzió. A mechanikai teljesítmény tekintetében a kettő közel azonos, de a H321 valamivel nagyobb nyúlást éstanúsított védelem a szemcseközi és hámlásos korrózió ellen-a kritikus tengeri alkalmazások döntő tényezője.
GNEE, Kína vezető alumíniumszállítója, 5083 H32 és H321 alumíniumlemezeket és -lemezeket is kínál, biztosítva a megbízható minőséget és a nemzetközi tengerészeti szabványoknak való megfelelést.
