1. szakasz: Mechanikus vágási módszerek
1.1 nyíróvágás
Ipari egyenes olló:
Minimális vastagság: 0. 3mm
Maximális vastagság: 6 mm (5052 ötvözethez)
Tolerancia: ± 0. 1 mm<3mm sheets
Előny: Nincs hővel érintett zóna (HAZ)
1.2 Fűrészvágás
Blade TypeTPISpeed (m/min)Best ForCarbide-tipped10-12600-900Thick plates (>10 mm) Diamond-Grit 6-8300-500 nagy volumenű produkciós-metal 14-18800-1200 vékony lapok (<3mm)
2. szakasz: Hővágó technológiák
2.1 Lézeres vágás
Szálas lézerparaméterek:
1 kW -os lézer: 8 mm -re vágva 3 m/perc sebességgel
6 kW -os lézer: 25 mm -es vágás 1,2 m/perc sebességgel
Segítő gáz: nitrogén (99,99% tisztaság)
Kritikus megjegyzés: A Dross képződése a 15 mm vastagság felett növekszik
2.2 Plazmavágás
Teljesítmény -adatok:
Vágás minőség: RA 3. 2-6. 3μm
Ferde szög:<3° on 10mm sheets
Cost Comparison: 40% cheaper than laser for >6 mm vastagság
3. szakasz: Speciális technikák
3.1 Watersujet vágás
Csiszoló vízsugaras specifikációk:
Gránát mérete: 80 háló
Nyomás: 60, 000 psi
Vágási sebesség: 100 mm/perc 25 mm -re 6061- T6
Előny: nincs hőterjesztés
3.2 Router vágása
Szerszámkészítési követelmények:
Egyflúás karbid végi malmok
18, 000 RPM orsósebesség
Chip terhelés: 0. 1 mm/fog
Coolant: Mandatory for aluminum >3 mm
4. szakasz: A minőségi előírások csökkentése
Edge minőségi osztályozás (Per ISO 9013):
1. osztály: RA kevesebb vagy egyenlő 25 μm -rel (lézer/vízsugara)
2. osztály: RA kevesebb vagy azzal egyenlő, mint 50 μm (plazma)
3. osztály: RA kevesebb vagy egyenlő, mint 100 μm (nyírás)
Tolerancia iránymutatások:
Vékony lapok (<3mm): ±0.2mm
Közepes ({{0}} mm): ± 0,5 mm
Thick (>10 mm): ± 1% vastagság
5. szakasz: Költség-haszon elemzés
Methodinitialis Costopering CostBest alkalmazás, amely 15K $ $ 0 $.
Pro tipp: Mindig végezzen próbavágásokat a tényleges gyártási anyaggal a paraméterek ellenőrzéséhez
Anyagfúvás
Okok:
Hőfelhasználás vágás közben
Egyenetlen szorító nyomás
A maradék feszültségek az anyagban
Oldatok:
Növelje a hűtőfolyadék -áramlást 30% -kal
Használjon vákuum szorító rendszert
A vágás előtt enyhítse az anyagot
3. probléma: Rossz élminőség
Okok:
Rezgés a vágás során
Helytelen szerszámúti stratégia
Az instabil beállításról szóló fecsegés jelei
Oldatok:
Használjon rezgési pártatási szerszámtartókat
Trochoidális őrlési utak végrehajtása
Növelje a munkadarab támogatási pontjait
4. probléma: Alumínium felhalmozódás az eszközökön
Okok:
Túlzott súrlódási hő
Elégtelen kenés
Helytelen chip evakuálás
Oldatok:
Alkalmazza a PTFE-alapú kenőanyagot
Növelje a légfúvás nyomását
Használjon csiszolt fuvolákkal rendelkező eszközöket
4. szakasz: Minőség -ellenőrzési mutatók
Méreti tolerancia:
Lézer/WaterJet: ± 0. 1 mm
Plazma: ± 0. 3mm
Nyírás: ± 0. 2mm
Felszíni befejezés:
A RA kevesebb vagy egyenlő 3,2 μm (lézer)
A RA kevesebb vagy egyenlő 6,3 μm -rel (vízsugara)
RA kevesebb vagy egyenlő 12,5 μm (plazma)
Szögbeli eltérés:
Kevesebb vagy egyenlő, mint 0. 5 fok a precíziós vágásokhoz
Kevesebb vagy egyenlő 1,5 fok a szokásos vágások esetén
