1. kérdés: Milyen módszerek biztosítják az alumíniumötvözet -összetétel pontosságát?
Az optikai emissziós spektroszkópia ellenőrzi az elemi százalékokat. X - A Ray fluoreszcencia nem - pusztító elemzést biztosít. A tömegspektrometria a nyomok szennyeződéseit érzékeli. Számos öntvény megvalósítja a valós - időösszetétel -megfigyelést. A tanúsított referenciaanyagok érvényesítik a tesztelő berendezéseket.
2. kérdés: Hogyan hajtják végre a mechanikus tulajdonságvizsgálatot?
A szakítóvizsgálati mérések a terméshozamot és a végső szilárdságot. A keménységi tesztelés értékeli az öregedés kezelési hatékonyságát. A fáradtságvizsgálat évtizedes stresszciklusokat szimulál. A CHARPY Impact tesztek értékelik az alacsony - hőmérsékleti teljesítményt. Nem - A pusztító tesztelés magában foglalja az ultrahang vastagság mérését.
3. kérdés: Milyen korróziós értékelési módszerek a standardok?
A só spray -tesztelése felgyorsítja a környezeti expozíciót. Az elektrokémiai impedancia spektroszkópia értékeli a bevonatot. A galván korróziós tesztelés eltérő fémpárokat vizsgál. Sok szabvány ma már a valós - világ expozíciós tesztelését tartalmazza. Egyes módszerek magukban foglalják a ciklikus hőmérsékletet és a páratartalmat.
4. kérdés: Hogyan értékelik a felületminőséget az alumíniumban?
A fénymérők számszerűsítik az eloxált kivitel reflexiót. A profilométerek mérik az érdességet nanométer skálán. A tapadásvizsgálat értékeli a bevonat tartósságát. A Colorimeters biztosítja a - tételhez a - kötegelt konzisztenciát. Az automatizált látási rendszerek mikroszkopikus hibákat észlelnek.
5. kérdés: Milyen tanúsító rendszerek irányítják az alumínium termékeket?
A repülőgép -anyagok NADCAP akkreditációt igényelnek. Az autóipari szabványok között szerepel az ISO/TS 16949. Az építőipari termékek megfelelnek az EN 1090 követelményeknek. Sok gyártó AS9100 tanúsítást folytat. A fenntarthatósági tanúsítások, mint például a bölcső to bölcsője, fontosságot szereznek.
