Mik azok az alumínium-oxid panelek
Az alumínium-oxid panelek sík vagy profilozott alumíniumlemezek, amelyek felületét sűrű anódoxid réteggé alakították át. Az aljzat általában 1xxx vagy 3xxx ötvözet, például 1050, 1060, 3003 vagy 5005, és az oxidot elektrokémiai úton növesztik, nem pedig festik rá. Mivel a réteg magából a fémből van kialakítva, nem tud pelyhesedni vagy leválni, mint egy szerves bevonat, és a panel az alumínium alacsony sűrűségét nagyjából 2,7 g/cm3-ben tartja.
Kereskedelmi használatban a kifejezés három termékcsaládot takar: átlátszó eloxált lapot, festéssel vagy elektrolitikus színezéssel előállított színes eloxált lapot, valamint a homlokzatokhoz, mennyezetekhez és készülékburkolatokhoz használt oxid{0}}kikészített tekercseket. Mindháromnak ugyanaz az alapvető kohászata, de különböznek a bevonat vastagságában, színállóságában és felületi fényességében.
Hogyan készül az oxidréteg
Az eloxálás savas elektrolitban, leggyakrabban kénsavban történik, az alumínium rész pedig anódként működik. A szabályozott áram a hagyományos II-es típusú eljárásoknál körülbelül 0,3-0,5 mikrométer/perc növekedési sebességgel alakítja át a felületet alumínium-oxiddá (Al2O3), és a bevonat az eredeti felülethez képest befelé és kifelé egyaránt nő.
Zsírtalanítás és lúgos maratás a hengerlési olajok és a malomnyomok eltávolítására.
Sumutmentesítés nitrogén- vagy nitrogén--hidrogén-fluoridos fürdőben az ötvözetmaradványok eltávolítására.
Eloxálás kénsavban kb. 18-22°C-on a cél vastagsági osztályig.
Opcionális színezés szerves festék abszorpcióval vagy fémsók elektrolitikus kicsapásával a pórusokon belül.
Forró tömítés ioncserélt vízben vagy nikkel{0}}mentes tömítőanyagban, majd szárítás és védőmaszkolás.
Az ISO 7599 a dekoratív és védő anódos oxidációs bevonatok referenciaspecifikációja, és vastagsági osztályokat határoz meg AA10-től AA25-ig. A tömítés minőségét általában az ISO 3210 szerinti savas oldódási teszt vagy az ISO 2143 szerinti festékfoltteszt igazolja, míg az ASTM B136 a kész bevonat foltállóságát fedi le.
Teljesítmény jellemzők
Korrózióállóság: az oxidréteg elektromosan szigeteli és passziválja a felületet, így a panelek sokkal jobban ellenállnak a nedves, enyhén savas és sós{0}}atmoszférának, mint a marási lap. Az ASTM B117 szerinti sóspray-tesztet széles körben használják minősítésre.
Keménység és kopás: A kénsavban előállított anódos bevonatok elérik a 200-400 HV mikrokeménységi értéket, ami elegendő homlokzati panelekhez, gépvédőkhöz és belső burkolatokhoz.
Színstabilitás: a szervetlen színezőanyagok és a megfelelően lezárt festékek megőrzik megjelenésüket ultraibolya sugárzás hatására, ellentétben a festett panelekkel, amelyek krétát vagy pelyhesedést okozhatnak.
Tűzzel szembeni viselkedés: az alumínium és oxidrétege nem-éghető, és nem bocsát ki füstöt vagy mérgező gázokat a tűzben, ezért az oxidpanelek alkalmasak alagutakba, állomásokra és középületekre, ahol a festési rendszer korlátozott.
Alakíthatóság: az eloxált lemez hajlítható, hajtogatható, lyukasztható és tekercs{0}}formázható. A nagyon szűk hajlítási sugarakat kerülni kell, mert a kerámiaszerű rétegnek korlátozott a nyúlása, és az alakítás utáni eloxálás előnyös, ha komoly deformációra van szükség.
Karbantartás: egyszerű mosás semleges mosószerrel helyreállítja a felületet; nincs festékréteg, amelyet meg kell javítani, és nincs eltávolítható rozsdafolt.
Tipikus specifikációk
| Paraméter | Tipikus tartomány | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Alapötvözet | 1050, 1060, 3003, 5005, 5052 | 1xxx a visszaverődéshez, 5xxx az erősséghez |
| Az indulat | O, H14, H24, H18 | A H24 a leggyakoribb a homlokzati paneleknél |
| Lapvastagság | 0,3 mm és 6,0 mm között | Tekerje fel és vágja{0}}hosszúságra- |
| Szélesség | 500 mm és 1600 mm között | Hasított tekercs vagy lapos lap |
| Oxid vastagság | 5-25 um (AA10-AA25) | ISO 7599 vastagsági osztályok szerint |
| Referencia szabványok | ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3880 | Kémiai és mechanikai tulajdonságok |
Alkalmazások az iparágakban
Az oxid{0}}kikészített alumíniumpanelek sokkal több helyen jelennek meg, mint amennyire a legtöbb vásárló számít. Épületburkolatok, függönyfal kazetták, szofitok és álmennyezeti rácsok ezeket használják, mert a felület átfestés nélkül is megtartja színét. A készülékgyártók szálcsiszolt eloxált lapot használnak a hűtőszekrényajtókhoz, a mosógépek homlokzatához, a páraelszívókhoz és a televíziók előlapjához. A közlekedési ágazat ezeket a csomagtartókra, a belső burkolatokra, a jelzőtáblákra és a vasúti járművek padló alatti paneleire írja elő.
Az elektronikában és a világításban a természetesen szigetelő oxidréteg lehetővé teszi, hogy a panelek házként, gépvázként és reflektor hordozóként szolgáljanak. Az ipari üzemek gépvédőkre, tiszta-helyiségek falrendszereire, kábeltálcákra és berendezések adattáblájára használják, ahol a nem-szikrázó, nem-rozsdásodó felület számít. A felirat- és kijelzőgyártók nagyra értékelik az egyenletes, bevonatmentes-bevonatot, amelyhez nem szükséges a vágás után az éleket megsimítani.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Az alumínium-oxid panel ugyanaz, mint a festett alumínium panel?
Nem. Az oxidréteget magából az alumíniumból növesztik, így inkább a fém szerves részét képezi, mint egy felvitt fóliát. Nem hólyagosodik és nem hámlik, és nincs szüksége alapozóra.
K: Milyen vastagnak kell lennie az anódoxid rétegnek?
Beltéri dekoratív használatra általában elegendő 5-10 um, AA10-AA15 besorolású. A külső homlokzatok és a part menti berendezések általában 15-25 um, azaz AA20-tól AA25-ig terjednek, hogy garantálják a hosszú szín- és korróziós élettartamot.
K: Az eloxált panelek hegeszthetők?
Az eloxálást hegesztés után kell elvégezni, mert az eloxált panel hegesztése tönkreteszi az oxidréteget a hőhatás{0}}zónában, és látható, kevésbé védett sávot hagy maga után. Ahol az utólagos-eloxálás lehetetlen, ott a mechanikus rögzítés a jobb választás.
K: Az oxidpanelek megőrzik színüket a szabadban?
Igen, feltéve, hogy a bevonat megfelelően van lezárva, és a színt szervetlen vagy elektrolitikus módszerekkel állítják elő. A tiszta és bronz{1}}tónusú felületek a legkisebb eltolódást mutatják, míg az erősen festett élénk színek jobban alkalmazhatók a belső használatra.
K: Hogyan kell tisztítani a paneleket?
Mossa le vízzel és enyhe semleges mosószerrel puha ruhával vagy szivaccsal, majd öblítse le. A csiszolóporok, erős lúgok és sav{1}}alapú vízkőoldók megtámadják az oxidréteget, ezért soha nem szabad őket használni.
K: Ezek a panelek újrahasznosíthatók?
Igen. Az eloxált alumínium nem tartalmaz szerves bevonatot, amelyet az újraolvasztás előtt le kell csupaszítani, és az oxidréteg a teljes tömegnek egy kis részét teszi ki, így a hulladék nagy értéket tart a másodlagos alumíniumpiacon.
