Mi az a Double Zero Alloy 1235 fólia?
A Double zero alloy 1235 egy nagy-tisztaságú alumíniumfóliaötvözet, amelyben a jelölés a nagyon alacsony szennyezőanyag-tartalmát tükrözi. Általában O hőmérsékletben szállítják 0,0055 mm és 0,03 mm közötti vastagságban, szélessége az ügyfelek igényei szerint készül. Jellemző felhasználása élelmiszer- és cigarettacsomagolás a laminálás után, a felület egyik oldala fényes, másik oldala matt, ezüstös színű. Ugyanabban a családban a kapcsolódó ötvözetek közé tartozik a 8011, 8079 és 1200, amelyeket az egyes alkalmazások szilárdsági, gát- és alakítási követelményei szerint választanak ki.
olvasztás és folyamatos finomítás
A gyártás egy nagy kapacitású regeneráló kemencében megolvasztott alumínium tuskókkal kezdődik. Az olvadt alumínium egy csúszdán keresztül a hengerműbe áramlik, és az áramlás során finomítószert adnak a gyártósorhoz, hogy folyamatos és egyenletes finomító hatást hozzon létre. A grafit rotor online gáztalanítja és eltávolítja a salakot, így a salak eltávolítása folyamatos és egyenletes marad. Ezek a lépések szabályozzák az olvadék minőségét az öntés előtt, ami elengedhetetlen a tiszta, kevés tűlyukkal rendelkező fólia eléréséhez.
Kemény hengerlés födémre
A kemény hengerlés során a finomított alumínium olvadékot a hengerműbe vezetik, és tuskóba hengerelik. A folyamat során a hengerüreg hűtővíz bemeneti hőmérsékletét körülbelül 20-23 Celsius-fokra, a víz hőmérsékletét 28-32 Celsius-fokra szabályozzuk, miközben az olvadék statikus nyomását a hengerrések között körülbelül 0,004-0,005 MPa-on tartják. Ha az anyag felületi minősége 95 százalék felett van, és szemcsemérete 5 mikron alatt van, végül egy 6,5-7,5 mm-es lemezt hengerelnek ki.
Közbenső hengerlés és izzítás
A lapot ismét hidegen hengereljük körülbelül 4,5 mm vastagságúra, majd az izzítókemencébe küldjük, 360 Celsius-fokra melegítjük, majd két óra múlva tovább melegítjük 580 Celsius-fokra, és körülbelül 18 óráig tartjuk, hogy egyenletesen lágyuljon, és egyenletes szemcseméretet és -irányt érjünk el. A tekercset ezután hidegen hengereljük a hideghengerműben 0,60 mm-re, és visszatesszük a lágyító kemencébe, 460 Celsius-fokra melegítjük, öt órán át tartjuk, 400 Celsius-fokra hűtjük, és hét órán át tartjuk a közbenső izzításhoz. Végül körülbelül 0,3 mm vastagságúra hengereljük alumínium tekercs alapanyagként a fóliamalmokhoz.
Vékony hengerlés és munkahenger érintkező
A munkahenger rugalmas deformációja nagy hatással van az alumíniumfólia hengerlésére. A malomállványnak nemcsak a hengerlési nyomást kell elviselnie, hanem azt a többletnyomást is, amelyet a két munkahenger a fólia szélességén túl egymással érintkezve okoz. Az a vastagság, amelynél ez a munkahengerrel érintkező jelenség előfordul, a hengerlési ötvözettől, a tekercs átmérőjétől, a tekercs hosszától, a tekercskoronától, a hengerelt fólia szélességétől és a hidraulikus hajlítástól függ, és általában 0,1-0,2 mm közé esik. Ezen a vastagsági tartományon belül a hengerlési nyomás és feszültség általi vastagság beállításának képessége meredeken csökken, míg a sebességgel történő beállítási képesség meredeken növekszik, és a vastagság további csökkenésével tovább növekszik. Ha a tekercs vastagsága körülbelül 0,05 mm, a tekercsrés hengerlése a vékony hengerlés során már nem következik be, és az előnyomás nagyon nagy lesz, miközben a hengerlési erő különbsége nagyon kicsi, ezért a precíz sebesség- és feszültségszabályozás a stabil vékonyfóliagyártás kulcsa.
GYIK
K: Mit jelent a dupla nulla az 1235-ös ötvözetben?
V: Ez az ötvözet nagy-tisztaságára utal, nagyon alacsony szennyeződési határértékekkel, ami a fóliának tiszta felületet és megbízható záróképességet biztosít a csomagoláshoz.
K: Milyen vastagsági tartomány érhető el az 1235-ös fóliához?
V: A dupla nulla ötvözetű 1235-ös fóliát általában 0,0055 mm és 0,03 mm közötti vastagságban szállítják, a szélesség az ügyfelek igényei szerint készül.
K: Mik az 1235-ös fólia fő felhasználási területei?
V: Főleg élelmiszer- és cigarettacsomagoláshoz használják laminálás után, ahol gát- és formáló tulajdonságai a legértékesebbek.
K: Miért fényes a fólia egyik oldala, a másik pedig matt?
V: A különbség a hengerlési folyamatból adódik: az egyik oldal érintkezik a polírozott tekercsfelülettel, míg a másik oldal egy texturált felülettel szemben van kialakítva, ami az ismerős fényes és matt felületet adja.
K: Miért változik a vastagságszabályozás 0,2 mm alá?
V: A munkahenger érintkezése a fólia szélességén túl csökkenti a gördülési nyomás és feszültség hatását a szelvényre, így a sebesség lesz a fő vastagság{0}}vezérlő változó a vékony fóliahengerlésnél.
