6082 T6 T651 alumínium lemez: Tulajdonságok, hőmérsékletek és alkalmazások

Mi az a 6082 alumínium lemez és lemez?

A 6082 egy hőkezelhető alumínium-magnézium-szilíciumötvözet, és a szabványos 6000-es sorozat legerősebb minősége. A szilícium és a magnézium képezi az erősítő fázist, míg a mangán hozzáadásával szabályozza a szemcseszerkezetet, és egyensúlyba hozza az erőt az alakíthatósággal. Az anyagot lemezként, lemezként és ultra{7}}széles lemezként szállítják a T6 és T651 temperekben, amelyek ötvözik a közepesen-a-nagy szilárdságot kiváló megmunkálhatósággal, megbízható eloxálási reakcióval és jó korrózióállósággal tengeri és ipari környezetben.

A mérnökök általában akkor térnek át a 6082-re, amikor a 6061-es már nem biztosít elegendő szilárdságot, de a 7000-es sorozatú ötvözet növelné a költségeket és csökkenti a korróziós teljesítményt. A tulajdonságok egyensúlya praktikus választássá teszi a szállítási, építőipari és hajózási berendezésekben használt szerkezeti elemek,{4}}nagy teherbírású megmunkált alkatrészek és hegesztett szerelvények számára.

Kémiai összetétel és egyenértékű megnevezések

A kovácsolt ötvözet összetételi határait az EN 573-3 jelölési rendszer határozza meg. Az alábbi táblázat felsorolja a szabványos tartományokat.

Mivel a minőség nemzetközileg szabványosított, ugyanazt az anyagot több megnevezéssel rendelik és azonosítják.

A 6082-es lemez és lemez mechanikai tulajdonságai

A minimális mechanikai tulajdonságok a termék formájától, hőmérsékletétől és vastagságától függenek. Az alábbi értékek a 6082-re általában T6 és T651 feltételek mellett alkalmazott követelményeket mutatják.

Ezek a számok az ehhez a minőséghez írt lap-, szalag- és lemezspecifikációhoz kötődő minimumkövetelmények, beleértve a BS L113, BS L115, EN 485 és EN 573 szabványokat. Az egyedi malomvizsgálati tanúsítványon rögzített értékek általában magasabbak a minimumnál. Az ehhez az anyaghoz elérhető termékszabványok közé tartozik a BS HS30, BS HP30, ASTM B209 és GB/T 3880 is.

T6 vagy T651: A megfelelő temper kiválasztása

Mindkét vérmérséklet ugyanazt a megoldásos hőkezelést kapja, amelyet mesterséges öregítés követ. A T651 szabályozott nyújtási műveletet ad hozzá, általában 1-3 százalék körüli tartós nyújtással, amely enyhíti az edzés által okozott belső feszültségeket. A feszített lemez ezért laposabbá válik, kevésbé mozog nehéz anyag eltávolítása után, és szűkebb tűréseket tart, ami fontos a formaalapoknál, rögzítőlemezeknél és precíziós szerelvényeknél.

A T651-et főleg lemezként gyártják körülbelül 6 mm-től felfelé, míg a vékonyabb anyagokat általában a T6-ban szállítják. Ahol az alkatrészt a szállítás után alakítják ki, vagy ahol a méretstabilitás nem kritikus, a T6 lemez a gazdaságosabb választás. Mindkét állapot eloxálható, és ugyanaz az ötvözet jól reagál a kefélésre, polírozásra és homokfúvásra is.

Elérhető formák, méretek és felületkezelések

Lap:vastagsága 1,0-6,0 mm, szélessége 900-2600 mm

Lemez:vastagság 6 mm-től 250 mm-ig, szélessége 900 mm-től 2600 mm-ig

Ultraszéles{0}}lemez:vastagság 6 mm-től 150 mm-ig, szélessége 900 mm-től 4300 mm-ig

Hossz:6 m-ig, fix hosszban vagy a kívánt méretre vágva

Felületkezelés:malomfényezés, eloxált, szálcsiszolt, polírozott, homokfúvott, kockás, dombornyomott

Védő laminálás:kék fólia, átlátszó fólia, fekete{0}}és-fehér fólia vagy papír 50 és 80 mikronos minőségben

Gyártási, hegesztési és megmunkálási megjegyzések

A 6082 megbízhatóan hegeszt MIG és AWI eljárásokkal 4xxx vagy 5xxx sorozatú töltőhuzallal, de a hőhatás-zóna a hegesztés után veszít szilárdságából, és a tervezési számításoknál figyelembe kell venni a hézag hatékonyságát. Emiatt a hegesztett kötéseket általában a szerkezet kisebb -feszültségű tartományaiba helyezik el, vagy a kötést nagyobb szelvényvastagsággal tervezik.

Az ötvözőgépek tisztán dolgoznak, és megfelelő szerszámgeometria és forgácsolási paraméterek mellett rövid, jól{0}}törött forgácsokat produkálnak, ami simán tartja a felületeket, és leegyszerűsíti a forgácseltávolítást az automatizált berendezéseken. A hidegalakítást a lágyabb kedélyeknél végezzük; a szűkebb hajlítási sugarak lassabb alakítást igényelnek, és közbenső hevítést igényelhetnek, és a legigényesebb alkatrészeknél kerülni kell a hengerlési irányú hajlítást.

Tipikus alkalmazások

Hídszerkezetek, hídfedélzetek és tetőtartók

Daruk, emelőberendezések és anyagmozgató{0}}keretek

Építőipari gépek, szerszámblokkok és gépvázak

Rácsos rendszerek és szerkezeti állványszakaszok

Hajóépítő keretek, tengeri platformok és dokkberendezések

Szállítójárművek és vasúti kocsialkatrészek

Precíziós fúrók, formaalapok és ipari platformok

Elektronikus alváz, gépházak és építészeti burkolatok

Minőségellenőrzés, csomagolás és tárolás

A lemezeket és a lemezeket egy malomvizsgálati tanúsítvány ellenében bocsátják ki, amely rögzíti a kémiát, a mechanikai tulajdonságokat és a méretellenőrzést, és harmadik fél általi ellenőrzés is megoldható, ha egy projekt ezt megköveteli. Kérésre ultrahangos vagy vizuális ellenőrzést végeznek a nehéz lemezeken, és minden kötegen fel vannak tüntetve a hőszám, az edzettség, a méret és a mennyiség, hogy az anyag a gyártás során visszakövethető legyen.

Az exportcsomagolás -A osztályú fa raklapokat vagy dobozokat használ fertőtlenített tálcákkal és a megfelelő füstölési tanúsítvánnyal. Az alumíniumot nem szabad nedves anyagokkal vagy aktív vegyszerekkel együtt tárolni vagy szállítani, és minden tárolási és szállítási környezetnek tisztának, száraznak és szennyeződéstől mentesnek kell lennie. A lemezek általában fedett járművekben vagy zárt konténerekben közlekednek; A nyitott-tetejű kocsik csak akkor fogadhatók el nagy tányérokkal, ha vízálló burkolattal vannak ellátva eső és hó ellen. Ha a kültéri tárolás nem kerülhető el, a rakatot legalább 100 mm-re a talajtól tartókra kell emelni, és teljesen le kell takarni vízálló anyaggal, valamint az átrakodás során a beltéri raktározás javasolt.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: A 6082 erősebb, mint a 6061?
A két minőség közel áll egymáshoz, és a különbség a termék formájától és vastagságától függ. Nehéz lemeztermékeknél gyakran a 6082-t választják, mert megőrzi a nagy szilárdságot a vastagabb szakaszokon, miközben jobb korróziós viselkedést biztosít a tengeri szolgáltatásban. Bármely projektnél hasonlítsa össze a megadott minimális értékeket a pontos hőmérsékletre és vastagságra vonatkozóan, nem pedig a címsor minőségének nevére.

K: Mit jelent a T651 temperálása?
A T651 a T6 állapot, amelyet feszültségcsökkentés követ kontrollált nyújtással. A nagyjából 1-3 százalékos tartós nyújtás megszünteti a legtöbb kioltási feszültséget, így a lemez laposabb marad a megmunkálás során, és jobban tartja a tűréseket, mint a nyújtatlan T6 anyag.

K: A 6082 alumíniumlemez hegeszthető?
Igen. A 4xxx vagy 5xxx sorozatú töltőhuzallal végzett MIG és AWI hegesztés szilárd illesztéseket ad, de a hőhatás-zóna felpuhul, és ennek szilárdságát figyelembe kell venni a tervezésnél. A hegesztéseket gyakran az alacsonyabb szilárdságú -szilárdságból készítik, majd öregítik, vagy kompenzálják a kötést.

K: Mi a maximális elérhető vastagság?
A lemezeket 6 mm-től 250 mm-ig, az ultra-széles lemezeket pedig 6 mm-től 150 mm-ig, 4300 mm-es szélességig gyártják. A lemezek 1,0 mm-től 6,0 mm-ig terjednek, 900 mm és 2600 mm közötti szélességben, 6 m-ig terjedő hosszúsággal és egyedi vágási lehetőséggel.

K: A 6082 alkalmas eloxálásra?
Az ötvözet jól reagál mind az átlátszó, mind a színes eloxálásra, és a felület egyenletes marad finom, konzisztens szemcseszerkezetének köszönhetően. Az eloxált 6082 általánosan elterjedt az építészeti burkolatokon, gépházakon és berendezések paneleken, ahol a megjelenés és a kopásállóság számít.

K: Hogyan kell a 6082 lapot és a lemezt tárolni?
Tartsa bent, száraz, tiszta raktárban. Ha a kültéri tárolás elkerülhetetlen, emelje fel a rakatot legalább 100 mm-rel a talaj fölé, fedje le teljesen vízálló fóliával, és kerülje a nedves vagy kémiailag aktív anyagokkal való érintkezést.