5052 VS . 5083 vs . 5086 Ötvözetek összehasonlítás

Azok a anyagok, amelyek elviselhetik a sós víz folyamatos kitettségét, a páratartalmat, valamint a hullámok és hatások feszültségét a szigorú tengeri környezet miatt. Az alumíniumötvözeteket a hajógyártáshoz és a tengeri alkalmazásokhoz használt egyéb anyagoktól megkülönböztetik kivételes működőképességük, korrózióállóságuk és szilárdságuk - -- súlyaránya alapján. De nem minden alumíniumötvözet egyenlővé válik, és a megfelelő kiválasztása elengedhetetlen a tengeri projektek teljesítményéhez, hosszú élettartamához és biztonságához. A legszélesebb körben használt tengerészgyalogos - fokozatú alumíniumötvözetek-5052, 5083 és 5086-fokozatú-ebben a cikkben megvizsgálják, valamint jellemzőik alapos összehasonlítását, hogy segítsenek kiválasztani a legjobb ötvözetet az Ön igényeihez.

Mi az a tengeri alumínium?

A súlyos tengeri körülmények elviselésére készített speciális anyagokat tengeri alumíniumötvözetek néven ismerték. Mivel a sósvíz -korrózióval szembeni kivételes ellenállásuk, a nagy szilárdságú - - a- súlyarány és a gyártás könnyűsége miatt ezeket az ötvözeteket gyakran használják a hajógyártásban, a tengeri szerkezetekben és a tengeri berendezésekben.

Az 5xxx alumínium sorozat, amelyet többnyire magnéziummal ötvöznek, általában a tengeri alkalmazásokban alkalmazott alumínium. A magnézium nagymértékben növeli erősségüket, és - ennél is fontosabb - képességüket ellenállni a PITing és a ropogási korróziónak, amelyek gyakori problémák a tengeri körülmények között. A tengeri alumíniumötvözetek olyan védő -oxidréteget hoznak létre, amely megakadályozza a további korróziót, ellentétben más fémekkel, amelyek sósvízben gyorsan rozsdásodhatnak vagy gyorsan romlanak. Amellett, hogy rezisztens a korrózióval, a tengeri alumíniumötvözetek könnyűek, ami - hatékony anyagot eredményez az építési szerkezetekhez és erekhez.

Különbség5052 vs . 5083 vs . 5086 Alumínium

Noha a három ötvözet (5052, 5083 és 5086) mind az 5xxx alumíniumötvözetek sorozatának tagjai, és kivételes korrózióállósággal rendelkeznek, mechanikai tulajdonságaik, kémiai smink és így a különféle tengeri alkalmazásokhoz való alkalmasság. A fő megkülönböztetés a magnézium és más nyomelemek mennyisége az egyes ötvözetekben, amelyek közvetlen hatással vannak annak kialakítására, erősségére és hegeszthetőségére.

Alapvető tulajdonságok összehasonlítás

Fontos megkülönböztetések

1. Az erősségek hierarchiája
Az 5083 tökéletes a hajótest -struktúrákhoz, mert az Mg/MN szinergiát használja a 300mPa szakítószilárdság eléréséhez.
Az 5052 megfelelő az ívelt felületekhez, mivel egyensúlyt teremt az erő és a formálhatóság között (2,8% Mg + CR).
Az 5083 -hoz képest az 5086 optimalizálja a magnéziumot (3,5–4,5%) a kiváló hideg - képződéséhez.

2. A korrózió mechanizmusai
Az 5083 Mg - MN -oxidréteg önmagát mutatja - gyógyító tulajdonságokkal (az ISO 9227 szerint 0,002 mm/év korróziós sebessége).
Bár az 5052 a CR - fokozott passzivációjától függ, a trópusi tengeri környezetek bevonatot igényelnek.
Az 5086 csökkenti a mikro - galvanikus korróziót a ballaszttartályokban az SI -tartalom szabályozásával (kevesebb vagy egyenlő 0,4%).

3. A hegesztés teljesítménye
Az ER5183 töltőanyaggal rendelkező 5083 alapfémszilárdsága 95% (HAZ szemcsemérete 10-15 μm).
Az ER4043 töltőanyag szigorú hőbemeneti vezérléssel (8–12 kJ/cm) szükséges az 5052 -hez.
Az 5086 kiváló lézerhegesztő (6 m/perc sebesség 6 mm -es lemezre).

4.
5052: Lőrzési keretek, üzemanyagvezetékek (ASTM B241) és felépítmények (30% -os súlycsökkentés).
5083: LNG -tartályok (az ütközésszőrség nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, 27J -nél -165 foknál), elsődleges hajótestek (DNV GL tanúsítvánnyal).
5086: Cold - képződött hajszálak, sótalanító egységek (20000 ppm Cl⁻ ellenállás).

A projekt megfelelő ötvözetének kiválasztása

A legjobb tengeri alumíniumötvözet kiválasztásához szükség van a projekt konkrét követelményeinek alapos értékelésére. Vegye figyelembe a következő elemeket, amikor választotta:

Erősségi követelmények: A három közül az 5083 a legmagasabb szilárdságot kínálja, ha a projekt nagy szerkezeti terheléseket tartalmaz, vagy a . 5052 jelentős stressz lehetősége megfelelő az alkalmazásokhoz, amelyek kevesebb szilárdságot igényelnek, míg az 5086 jó egyensúlyt kínál a mérsékelt szilárdságot igénylő alkalmazások számára.

Korrózióállóság: A tengeri környezetben mindhárom ötvözet kivételes korrózióállóságot biztosít. Ennek ellenére kissé magasabb magnézium -tartalma miatt az 5083 -at gyakran választják, ha a projekt rendkívül szigorú körülményeket vagy meghosszabbított sósvíz -kitettséget igényel.

Hegeszthetőség: Ha olyan standard hegesztési módszereket, mint például a MIG és a TIG, akkor mindhárom ötvözet jó hegeszthetőséget mutat. A használt ötvözettől függően azonban ki kell választani a hegesztési technikákat és a töltőötvözeteket.

Forgathatóság: Az 5052 általában a legjobb formázhatóságot kínálja, ha a tervezés bonyolult formákat vagy kiterjedt formázást igényel, majd az 5086 -at követi. Nagyobb ereje miatt az 5083 a legkevésbé kifejlesztett.

Költség: A magasabb magnézium -tartalom és a kiváló szilárdság miatt az 5052 általában a leggazdaságosabb, amelyet a 5086. 5083 követ, általában a legköltségesebb.