5052 H32 alumínium lemez egy pillantással
Az 5052-t elsősorban magnéziummal és kis mennyiségű krómmal ötvözik, ami kiváló korrózióállóságot, jó szilárdságot és kiváló megmunkálhatóságot biztosít. A H32 temper egyensúlyt biztosít az erő és a hajlékonyság között, így a lemez ideális hidegalakításhoz és repedés nélküli hajlításhoz. Mivel az 5052 egy nem -hőkezelhető-ötvözet, szilárdsága inkább a húzószilárdításból, mint a hőkezelésből adódik, és a gyártás után nem erősíthető meg hőkezeléssel. Ez az egyik legköltséghatékonyabb-és legszélesebb körben használt alumínium anyag az általános gyártáshoz.
6061 T6 alumínium lemez egy pillantással
A 6061 magnéziummal és szilíciummal ötvözött, így hőkezelhető. Az oldatos hőkezeléssel, oltással és mesterséges öregítéssel elért T6 állapotban a lemez nagyobb szakítószilárdságot és kifáradási szilárdságot ér el, mint a nem -hőkezelhető-edzettségek. 6061 A T6 kiemelkedő szilárdság-/-tömeg arányáról és sokoldalúságáról ismert, és gyakran használják szilárdsági és szerkezeti alkalmazásokban. megmunkálhatóság továbbra is szükséges. Kiegyensúlyozott megoldást jelent a teljesítmény és a gyártás egyszerűsége között.
Erősség-összehasonlítás
A három, közösen tárgyalt ötvözet közül az 5052, 6061 és 7075 közül az 5052-nek van a legkisebb szilárdsága, de kiváló hajlékonyságot biztosít, ami az alakítási műveletek során elnézővé . 6061 mérsékelt--tól-nagy szilárdságot biztosít szerkezeti részek hőkezelése után a T6-ig, amely lehetővé teszi a három legnagyobb szilárdsági szint elérését, a három legnagyobb szilárdsági szintet{{8} kis tömeg, de jelentős kompromisszumokkal-az alakíthatóság és hegeszthetőség terén. A legtöbb projekt esetében az 5052 H32 és 6061 T6 közötti választás az egyik oldalon a korrózióállóság és az alakíthatóság, a másik oldalon pedig a szerkezeti szilárdság közötti választás.
Hegeszthetőség, alakíthatóság és megmunkálhatóság
Az 5052 kivételesen jól hegeszt, és jó szilárdságot tart fenn a csatlakozásnál, ami miatt kedvence a tartályoknak, hajóknak és tengeri építményeknek,. 6061 megfelelő technikával és töltőanyag-választással is megbízhatóan hegeszt, bár a hegesztési zóna lágyul az izzított állapot felé. Az alakításban és hajlításban az 5052 elnézőbb, és repedés nélkül szűkebbre hajlítható; A 6061 óvatosan kialakítható, de T6 állapotban kevésbé képlékeny. A megmunkálásban az 5052 könnyen, míg a 6061 T6 is jól megmunkál, kiszámítható forgácsképzéssel; A 7075 ehhez képest keményebb és törékenyebb.
Korrózióállóság
Mindhárom ötvözet ellenáll a korróziónak, de a teljesítmény a környezettől függően változik. 5052 kiváló sósvízi és tengeri környezetben, ezért szabványos választás hajóalkatrészekhez, üzemanyagtartályokhoz és part menti építményekhez. 6061 jól teljesít az építészeti és ipari felhasználásban, és eloxálható vagy bevonható a további védelem érdekében, de erős sósvízi merítés esetén általában előnyben részesítik az összes{5}xxxx{3} korrózió száraz vagy ellenőrzött környezetben, de felületvédelmet igényel zord vagy nedves körülmények között a magasabb réztartalom miatt.
Tipikus alkalmazások és kiválasztási útmutató
Az 5052 H32 lemezt általában tengeri építményekhez, üzemanyagtartályokhoz, burkolatokhoz, repülőgép-üzemanyag-alkatrészekhez, kültéri berendezésekhez és korróziós-veszélyes környezetekhez. 6061 használják. A T6-lemezt hidakhoz, gépvázakhoz, szállítási alkatrészekhez, repülőgép-szerkezetekhez és ipari platformokhoz használják. Kiválasztási szabályként: válassza az 5052 H32-t, ha az alakíthatóság, a hegeszthetőség és a korrózióállóság dominál, és válassza a 6061 T6-ot, ha az alkatrésznek nagyobb szerkezeti terhelést kell viselnie, és ki kell használnia a hőkezelt szilárdságot. A nem -hegesztett, nem hajlított alkatrészek maximális szilárdsága érdekében a 7075 T6 választható, de óvni kell a korrozív hatástól.
GYIK
K: Melyik az erősebb, az 5052 H32 vagy a 6061 T6?
V: A 6061 T6 erősebb hőkezelés után, nagyobb szakítószilárdsággal és folyáshatárral, amely alkalmas teherhordó szerkezetekhez; Az 5052 H32 kisebb szilárdságot, de jobb alakíthatóságot és korrózióállóságot kínál.
K: Az 5052 H32 vagy a 6061 T6 jobb tengeri használatra?
A: 5052 H32, mert alumínium-magnézium-összetétele kiváló sósvízi korrózióállóságot biztosít; A 6061-et gyakrabban használják építészeti és ipari alkalmazásokban.
K: Mindkét ötvözet hegeszthető?
V: Igen. 5052 rendkívül jól hegeszt és jó kötésszilárdságot tart, míg a 6061 megbízhatóan hegeszt megfelelő technikával és töltőanyaggal, bár a hegesztési zóna puhább, mint a T6 alapanyagé.
K: Melyik ötvözetet könnyebb hajlítani és formálni?
A: 5052 H32, amelyet hidegalakításra és repedés nélküli hajlításra terveztek; A 6061 T6 kevésbé képlékeny, és nagyobb gondosságot igényel az alakítás során.
K: Az 5052 hőkezelhető az erejének növelése érdekében?
V: A No{0}} nem-hőkezelhető-ötvözet; ereje a nyúlási keményedésből származik. Ha hőkezelhető szilárdságra- van szükség, a 6061 a megfelelő választás.
