5052 H114 öt rúd alumínium futófelület

5052 ötvözött alumínium futófelület részletei

A5052 alumínium futófelületegyből készülalumínium-magnéziumötvözet, arról ismertalacsony sűrűségű, nagy szilárdságú, éskiváló korrózióállóság. Ez az anyag megfelel a globális trendnekkönnyű jármű kialakításés széles körben használják apadlók és belső falak-bólkisteherautók, tűzoltóautók, speciális járművek és egyéb szállítóeszközök, hatékonyan csökkenti a súlyt, miközben megtartja a tartósságot és a keménységet.

Az ötvözet kis mennyiségben is tartalmazmangán, króm, berillium és titán. Ezek között elsősorban mangán képződikMnAl₆, míg a króm a mangánhoz hasonló szerepet tölt be,{0}}javítjafeszültség korróziós repedésállóság, mindkettőt javítjanem nemesfém és hegesztési szilárdság, éscsökkenti a hegesztési repedések kockázatát. Tartalma azonban jellemzően nem haladja meg0.35%.

Különbség az alumíniumlemez és az alumíniumlemez között

Az alumíniumlemez és az alumíniumlemez közötti különbség elsősorban abban rejlikvastagság.

Alumínium lemezalumínium anyagra utalvastagabb, mint a fólia, de vékonyabb, mint 6 mm,és úgy jelenhet meggyémántlemez, expandált, perforált vagy festett lap.

Alumínium lemez, másrészt anyagra utal6 mm-nél vastagabb.

Ⅰ-C: Az 5052-es alumínium futófelület alkalmazása

A5052 alumínium ellenőrző lemezrendkívül ellenálló a korrozív anyagokkal szemben, és figyelembe veszikrendkívül tartós. Széles körben használják benipari padlók, repülőgépek, hajók, járművek és beltéri vagy kültéri lépcsőkannak köszönhetőenkönnyű súly, szívósság és korrózióállóság.

A gyakori alkalmazások a következők:

Hűtőszekrény bélések

Üzemanyagtartályok

Viharredőnyök

Panelek és útjelző táblák

Tengerészeti alkalmazások

Orvosi berendezések

Tengerészeti hardver

Csónaktestek

Dobok és tartályok

Különféle ipari felhasználások

Az 5052 ötvözött alumínium futófelület paraméterei

Egyenértékű nevek:Alumínium ellenőrző lap, alumínium ellenőrzőlap
Ötvözet megfelelői:A5052, 5052A, AA5052, AL5052, JIS A5052P, AW5052 stb.

Elérhető temperációk:
HO, H11–H39, H111, H112, H114, H116, H131, H321 és T- hőmérsékletek, például T0, T3, T4, T6, T8, T351, T651 stb.

Vastagság:1,0–5,0 mm (testreszabható)
Gyakori méretek:1250 × 2500 mm, 1500 × 3000 mm és így tovább
Felületkezelés:Malomfényezés, eloxált vagy feketére eloxált

Ⅱ-B: Az 5052 ötvözetű alumínium futófelület kémiai összetétele

Ⅱ-C: Az 5052-es alumíniumlap és -lemez jellemzői

Nem-hőkezelhető-ötvözet

Nagy szilárdság és fáradtságállóság

Kiváló hegeszthetőség és hidegen megmunkálhatóság

Kiváló korrózióállóság, különösentengeri és sósvízi környezet

Ⅲ: 5052 ötvözetű alumínium futófelület gyártása és feldolgozása

Ⅲ-A: 5052-H34 alumíniumlemez és -szalag gyártása

A gyártási folyamat magában foglaljaöntés, fűrészelés, marás, melegítés, meleghengerlés, hideghengerlés, kikészítés és végső kezelés.

Meleghengerlés:A meleg nagyolást és simítást a430-450 fok, végső meleghengerléssel at320-350 fok. A melegen hengerelt tekercs 40–60%-os vastagságát a hideghengerlés előtt megtartja.

Hideghengerlés:Jellemzően egy vagy két menetben fejeződik be afeldolgozási arány 40-60%.

Fűtési lépés:A tuskó fel van melegítve480-520 fokés azért ázott2-5 óra.

Befejező lépés:A végső áztatási hőmérséklet140-200 fokszámára1-5 óra.

Kémiai összetétel (tömeg%):
Si Legfeljebb 0,15%, Fe 0,15–0,30%, Cu Legfeljebb 0,10%, Mn Legfeljebb 0,08%, Mg 2,3–2,7%, Cr 0,15–0,25%, Zn Legfeljebb 0,10%, Titán legfeljebb 0,0%, szennyeződések 0–0,0. 0,15%, egyenleg Al.

Olvadási hőmérséklet:735-755 fok
Finomítási hőmérséklet:720-740 fok
Öntési hőmérséklet:675-695 fok

Ⅲ-B: Felületkezelés és méretek

Mint avezető kínai beszállító, GNEEkiváló minőséget{0}} biztosít5052 alumínium futófelületekprecíz összetétel-szabályozással, kiváló feldolgozási teljesítménnyel és sokféle felületkezeléssel. Ezek a tányérok ideálisaktengeri, szállítási, építőipari és ipari alkalmazásokamelyek megkövetelikszilárdság, korrózióállóság és súlyhatékonyság.