HENAN GNEE ÚJ ANYAG CO., KFT
86-372-5055135

1100 H14 1100 H18 alumínium lemezek építészethez: áttekintés

Jul 27, 2026

Az 1100 H14 és 1100 H18 alumíniumlemezek nagy tisztaságú, kereskedelmileg ötvözetlen fémeket képviselnek, amelyeket kifejezetten építészeti alkalmazásokhoz terveztek. A legalább 99,0% alumíniumot tartalmazó lemezek kivételes megmunkálhatóságot és alapszintű korrózióállóságot biztosítanak az épületek külső és belső felületeinek kialakításához. Az anyag H14-es (fél-kemény) és H18-as (teljes-kemény) temperálású feldolgozása a mérnökök számára különálló mechanikai lehetőségeket kínál, amelyek az alakíthatóságot a szerkezeti merevséggel egyensúlyozzák az adott homlokzati követelményektől függően.

 

Általában eloxált rétegekkel vagy PVDF-bevonattal készülnek, ezek a lemezek ellenállnak a légköri leromlásnak, miközben megőrzik az esztétikai stabilitást hosszabb ideig. Az ASTM B209, AMS 4003 és QQ-A-250/1 szabványok szigorú betartásával gyártott 1100-as sorozatú anyagok széles körben használhatók függönyfalakhoz, összetett homlokzati panelekhez és dekoratív mennyezeti berendezésekhez a nagyméretű kereskedelmi infrastruktúrában.

 

Lépjen kapcsolatba egy minősített beszállítóval, hogy beszerezzen 1100 H14 és H18 építészeti alumínium lemezeket a következő kereskedelmi projektjéhez.

Küldjön érdeklődést most

1. Az 1100 H14 1100 H18 alumíniumlemezek elsődleges felhasználása és alkalmazása


Ezek az 1100 alumíniumlemezek alapvető burkolatként és díszítőelemként szolgálnak a modern építészeti környezetekben, vizuális egységességet és megbízható környezetvédelmet kínálva.

  • Külső függönyfalak: A PVDF{0}}bevonatú 1100-H18 lemezek merev, időjárásálló-korlátokat biztosítanak a kereskedelmi magas{6}}épületekhez. A teljesen kemény temper biztosítja, hogy a külső panelek ellenálljanak a dinamikus szélterhelésnek és a -30 és 50 fok közötti erős hőmérséklet-ingadozásoknak anélkül, hogy meghajolnának vagy szerkezeti meghibásodnának.
  • Repülőtéri terminál mennyezetek: A könnyebb 1100-H14 temper lehetővé teszi a vállalkozók számára, hogy összetett, dekoratív függesztett mennyezeti paneleket alakítsanak ki nagy szállítási csomópontokban. Ez a formálhatóság lehetővé teszi perforált akusztikus geometriák készítését, miközben megtartja a könnyű profilt, amely csökkenti a felső keretrácsok szerkezeti feszültségét.
  • Kereskedelmi homlokzatpanelek: A kiskereskedelmi épületek ezeket az eloxált lemezeket tartalmazzák, hogy tartós, tetszetős kirakatszegélyeket hozzanak létre. A 99,0%-os tisztaság biztosítja, hogy az anyag egyenletesen vegye fel a kémiai bevonatokat, konzisztens fémes fényt biztosítva a városi szennyezésnek és ultraibolya sugárzásnak közvetlenül kitett nagy felületeken.
  • Nyilvános útjelző táblák: A városi infrastrukturális projektek 2,0–3,0 mm-es nyomtávú táblákra támaszkodnak az állandó irányjelző táblák megépítéséhez. Az anyag sima felülete és kiváló tapadási tulajdonságai támogatják az ipari szitanyomást és a fényvisszaverő fólia felhordását, biztosítva a hosszú távú -olvashatóságot a kültéri közlekedési folyosókon.

 

1100 H14 1100 H18 Aluminum Plates for Architecture

 

2. Az 1100 H14 1100 H18 alumíniumlemezek fő előnyei és előnyei az építészet számára

 

Az 1100-as ötvözet eltérő H14-es és H18-as temperamentumokban történő megadása mérhető mechanikai és esztétikai előnyöket biztosít, közvetlenül támogatva a precíz építészeti gyártási követelményeket.

  • Megjósolható mechanikai szilárdság: A H14 változat minimális folyáshatára 95 MPa, ami lehetővé teszi a szűk -sugár hajlítást, míg a H18 temper 150 MPa a maximális lapsíkság érdekében. Ez a kettősség lehetővé teszi az építészek számára, hogy pontosan megválasszák a különböző homlokzati zónákhoz szükséges szerkezeti viselkedést.
  • Kiváló felületkezelés: Az ötvözetlen összetétel megakadályozza a felületi hibákat, amelyeket gyakran a nehéz ötvöző elemek okoznak a kémiai eloxálás során. Ez a nagy-tisztaságú alapvonal lehetővé teszi, hogy a PVDF-festékek kémiailag molekuláris szinten kötődjenek, garantálva a színtartást és megakadályozva a hólyagképződést még hosszan tartó külső expozíció után is.
  • Inherens atmoszférikus tartósság: A környezeti oxidációval szembeni erős természetes ellenállást mutató 1100-as sorozatú fém hatékonyan védi az épületek külsejét. Kereskedelmi bevonatokkal kombinálva ezek a lemezek ellenállnak a part menti sópermet, a városi szmog és a savas eső okozta leromlásnak, meghosszabbítva az építészeti burkolati rendszerek élettartamát.
  • Magas hővisszaverő képesség: Ezek az építészeti panelek jelentős hővisszaverő képességet tartanak fenn, és hatékonyan hárítják el az intenzív napsugárzást a nyári csúcshőmérsékleten. Ezeknek a fényes fémfelületeknek az épületburkolatokba való integrálása aktívan csökkenti a belső hűtési terhelést, és támogatja az energiahatékony épülettervezést- és a modern fenntarthatósági tanúsítványokat.

 

Custom-1100 Aluminum-Plate-And-Sheet-Grades

 

1100 alumínium kémiai összetétele

 

Elem Tartalom
Alumínium Al 99,00% min
Si + Fe 0,95% max
Cu 0.05% - 0.20%
Mn 0,05% max
Zn 0,10% max
Mások 0,15% max

 

1100 alumíniumlemez fizikai tulajdonságai

 

Ötvözet és temper Lapvastagság (in) Szakítószilárdság (ksi) Hozamerő (ksi, min) Megnyúlás (%) 2 hüvelykben
1100-O 0.064 11–15.5 3.5 30
1100-H12 0.064 14–19 11 8
1100-H14 0.064 16–21 14 5
1100-H16 0.064 19–24 17 4
1100-H18 0.064 22-nél nagyobb vagy egyenlő - 4

 

1100 alumíniumlemez lemez bevezetés

 

Forró eladási indulat O, H14, H18
Szabványos specifikációk ASTM B209, AMS 4001, AMS 4003, QQ-A-250/1
Egyenértékű nevek AA1100, EN AW-1100, EN AW-Al99.0Cu, DIN Al99.0Cu, JIS 1100, JIS A1N00, ISO Al99.0Cu, UNS A91100
UNS A91100 alumínium lemez Vastagság: 0,01"-0,249" (0,2-6,3 mm) Szélesség: 35,4"-104" (900-2650 mm)
1100 alumínium lemez Vastagság: 0,25"-13,8" (8 mm-350 mm) Szélesség: 39,4"-150" (1000-3800 mm)
1100 Ultra széles alumínium lemezlemez Vastagság: 0,25"-13,8" (8 mm-350 mm) Szélesség: 39,4"-150" (1000-3800 mm)
Hossz Max 20 m, Fix & Cut Host vagy Testreszabott
Bevonat Fekete-fehér film, kék fólia, átlátszó fólia (vastagság: 50 mikron, 80 mikron)
Felületkezelés Világos, polírozott, hajvonal, ecset, homokfúvás, kockás, dombornyomott, maratott stb.
Csomagolás Védőfólia, nátronpapír, vízálló csomagolás, fa raklap, fadoboz, acélkeret, zsugorfólia, fertőtlenítő-mentes csomagolás, egyedi címkézés stb.

 

 

Kérjen műszaki adatlapokat és egyedi gyártási árajánlatokat építészeti alumíniumlemezekkel kapcsolatos igényeire még ma.

Kérjen árajánlatot a projektről

3. Szállítási, ellenőrzési szabványok és csomagolás

 

A szigorú anyagkezelési protokollok, valamint a katonai és polgári előírások betartása garantálja, hogy az alumíniumlemezek fizikai hibáktól mentesen eljutnak az építkezésekre.

  • Megfelelés a globális előírásoknak: A gyártási műveletek szigorúan követik az AMS 4003, ASTM B209 és QQ-A-250/1 szabványokat a kémiai és fizikai alapmutatók garantálása érdekében. Ez a kötelező beállítás biztosítja, hogy minden lemez megfeleljen a szigorú építési előírásoknak, amelyek a modern kereskedelmi és városi építészeti berendezésekhez szükségesek.
  • Felületvédelem -Szállítmányozás előtt: A kezelés során előforduló karcolások elkerülése érdekében a feldolgozó létesítmények erős, -UV- UV-álló PVC védőfóliát alkalmaznak minden panel dekoratív felületére. Ez az ideiglenes réteg sértetlen marad a vágás és szállítás során, és csak a homlokzat végleges beépítése után válik le könnyen.
  • Robusztus szállítási csomagolás: A nehéz lemezek pH-semleges papírral vannak átlapolva, így elkerülhető a súrlódás és a nedvesség felhalmozódása a fémfelületek között. A kötegeket ezt követően egyedi fa raklapokra rögzítik acélszalaggal, és vízálló ponyvával borítják, hogy elkerüljék a hosszú távú belföldi logisztika során bekövetkező sérüléseket.
  • Részletes anyagkövethetőség: Minden csomagolt köteg ellenőrizhető malomvizsgálati jelentéseket tartalmaz, amelyek megerősítik a 99,0%-os tisztasági szintet és a pontos temperálási előírásokat. A projektmenedzserek ezt a dokumentációt arra használják fel, hogy igazolják az építészeti tervrajzoknak való megfelelést, és az önkormányzati építési felügyelők eleget tesznek a homlokzati szerelés engedélyezése előtt.

 

1100 H14 1100 H18 Aluminum Plates packaging

 

4. 1100 H14 1100 H18 alumíniumlemezek minőségi vizsgálata

 

Független minőségbiztosítási laboratóriumok szabványosított fizikai és kémiai értékeléseket végeznek minden gyártott tétel szerkezeti megbízhatóságának és felületi integritásának igazolására.

  • Szakítószilárdság és hozamellenőrzés:A minőségügyi mérnökök roncsolásos vizsgálatokat végeznek kalibrált szakítógépekkel a szerkezeti határok megerősítésére. Ha a H14 hőmérséklet eléri a 95 MPa-t és a H18 hőmérséklet meghaladja a 150 MPa értéket, akkor a panelek kellő merevséggel rendelkeznek ahhoz, hogy ellenálljanak a dinamikus szélnyomásnak.
  • Bevonat tapadási értékelése:A kész PVDF-en és az eloxált mintákon agresszív kereszt{0}}sraffozási szalagtesztnek és forrásban lévő vízbe merítésnek vetik alá. Ezek a szabványos vizsgálatok igazolják a kémiai kötést a védőbevonat és az alumínium hordozó között, biztosítva, hogy a festék ne válasszon ki az intenzív környezeti időjárás hatására.
  • Dimenziópontossági ellenőrzések:A metrológiai csapatok lézeres szkennelő berendezést alkalmaznak a lemezgeometria ASTM B209 tűréshatárainak megfelelő ellenőrzésére. Annak ellenőrzése, hogy a vastagság eltérései ± 0,13 mm-en belül maradjanak, megakadályozza az igazítási problémákat, amikor a paneleket extrudált alumínium oszloprendszerbe zárják aktív építkezéseken.
  • Kémiai tisztaság mérése:A kohászok optikai emissziós spektrométereket használnak az ötvözetlen fém pontos elemi összetételének kiszámítására. A nyomelemek, például a réz és a vas szigorú ellenőrzése garantálja, hogy a végtermék megfelel az optimális eloxáláshoz szükséges abszolút minimum 99,0%-os alumínium küszöbértéknek.

 

Quality Control 1

 

Küldje be építészeti tervrajzait mérnöki csapatunknak, hogy precíziós -vágott 1100 H14 és H18 alumínium burkolatot szerezzenek be.

Forduljon mérnökeinkhez még ma

5. Jövőbeli fejlődési kilátások


A zöld építési technológiák fejlődése folyamatosan új teljesítménykövetelményeket ír elő a modern városi infrastruktúrában alkalmazott tiszta alumínium építészeti lemezekkel szemben.

  • Integráció a fotovoltaikus homlokzatokkal: Amint a nulla-kibocsátású épületek kötelezővé válnak, az 1100-H18-as lemezek egyre inkább a vékonyfilmes napelemek szerkezeti hordozójaként fognak szolgálni. A fémben rejlő hővezető képesség segít elvezetni a napelemek által termelt hőt, így optimalizálja a villamosenergia-termelést a hatalmas épületek külső felületein.
  • Fejlett{0}}öntisztító bevonatok: A titán-dioxid nanobevonatok kifejlesztéséhez nagy tisztaságú alumínium felületekre van szükség az optimális tapadás érdekében. Ezeknek a fejlett rétegeknek az 1100-H14 lemezekre történő felhordása lehetővé teszi, hogy az épületek homlokzatai lebontsák a szerves szennyeződéseket, amikor napfénynek vannak kitéve, ami drámai módon csökkenti az önkormányzati fenntartási költségeket.
  • Újrahasznosított anyagok integrációja: A jövőbeni építészeti igények a 99,0%-os tisztasági korláton belül{0}}a fogyasztás utáni újrahasznosított tartalom magasabb százalékát szorgalmazzák majd. Az olvasztási folyamatok finomítása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy újrahasznosított városi hulladékból állítsák elő ezeket az 1100-as sorozatú lemezeket, ami jelentősen csökkenti az új építési projektek széndioxid-kibocsátását.
  • Paraméteres építészeti formák: Az algoritmikus épülettervezés térnyerése nagymértékben alakítható fémeket igényel összetett geometriai struktúrák kivitelezéséhez. A H14 temper széles körben használható lesz az automatizált robotformázó présekben, testreszabott 3D homlokzati paneleket hozva létre, amelyek hatékonyan kezelik a természetes fényt és a szél áramlását.

 

Biztosítsa a fenntartható 1100-as sorozatú alumíniumlemezek készletét, hogy javítsa a készülő kereskedelmi architektúra terveit.

 

Kérjen árajánlatot 24 órán belül

Következtetés


Az 1100 H14 és 1100 H18 alumínium lemezek rendkívül megbízható, ötvözetlen anyagot biztosítanak az építészmérnökök számára, amelyeket tartós épületburkolatokhoz terveztek. Az ASTM B209, AMS 4003 és QQ-A-250/1 szabványok szigorú betartásával ezek a 99,0%-os tisztaságú lemezek egyenletes szerkezeti és esztétikai teljesítményt garantálnak.

 

Akár bonyolult dekoratív mennyezeteket alakít ki a H14 temper 95 MPa folyáshatárával, akár merev külső függönyfalakat épít a 150 MPa H18 temperrel, ez az anyag kivételes sokoldalúságot biztosít. Megfelelő bevonattal és megmunkálással ezek az alumíniumlemezek hosszan tartó -környezetállóságot biztosítanak, és a modern, fenntartható kereskedelmi építészet nélkülözhetetlen elemévé teszik őket.

 

GYIK

1. Mi különbözteti meg az 1100-H14-et az 1100-H18-as alumíniumlemezektől?

A H14 temper félkemény, 95 MPa minimális folyáshatárt kínál az alakítási műveletekhez, míg a H18 temper teljesen-kemény, és 150 MPa folyáshatárt biztosít a panel maximális merevsége érdekében.

2. Miért használnak 1100 alumíniumot építészeti homlokzatokhoz?

Minimum 99,0%-os tisztaságú, ami kiváló alapszintű korrózióállóságot biztosít, és kiváló{1}minőségű felületkezelést biztosít, ha vegyi eloxálási vagy PVDF-bevonatolási eljárásnak vetik alá.

3. Milyen szabványok szabályozzák ezeknek a lemezeknek a gyártását?

A gyártás és az anyagvizsgálat szigorúan megfelel a nemzetközi repülési és kereskedelmi szabványoknak, köztük az ASTM B209, AMS 4003 és a QQ-A-250/1 specifikációnak.

4. Az 1100-as alumínium ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek?

Igen, ez az ötvözetlen fém megőrzi szerkezeti stabilitását és ellenáll a ridegedésnek széles termikus működési tartományban, és jellemzően hibátlanul működik -30 és 50 fok között kültéri építészeti alkalmazásokban.

5. Hogyan védik a felületet az építés során?

A beszállítók nagy teherbírású, -UV- UV-ellenálló PVC védőfóliát helyeznek fel a lemez dekoratív felületére, hogy megakadályozzák a mély karcolásokat a szállítás, a vágás és a függönyfal végső felszerelése során.